硫酸再生装置金属袋式除尘器

项目概况

该项目为开发 欧洲顶级炼油石化联合体 ，应用于其 硫酸再生装置.

该工艺装置处理含有超细颗粒物的高温、高腐蚀性气流，这对除尘技术、材料和系统可靠性提出了异常苛刻的要求。

项目信息

• 项目类型： 高温金属袋式除尘器

• 应用： 硫酸再生装置

• 行业： 石油和天然气/石化

• 项目地点： 欧洲

• 除尘器和金属过滤器供应商： 韶关韶关市贝瑞过滤科技有限公司。

在该项目中， 贝瑞 提供了完整的 H-T金属袋式除尘器系统 ，并作为 该系统的核心过滤部件——烧结金属纤维过滤元件的制造商和供应商。

工艺挑战

• 工艺气体温度高达 400–480°C

• 存在 SO2、SO3、硫酸蒸气等腐蚀性成分

• 超细粉尘颗粒（1–10 μm，包括亚微米级颗粒）

• 接近露点时有酸凝结的风险

• 对系统密封和温度控制要求严格

• 极低的环境温度（低至 – 47°C ）

这些条件需要过滤解决方案能够在下长期运行 高温、腐蚀和细颗粒负载.

技术方案

金属袋式除尘器

• 专为设计 在高达 480°C 的温度下连续运行而

• 全密封金属外壳适合正压操作

• 集成 隔热和电伴热 ，保持金属表面温度高于酸露点

• 按照石化和国际设计标准进行设计

烧结金属纤维滤芯（核心部件）

• 材质： UNS SS310S 烧结金属纤维毡

• 最高工作温度： 500°C

• 主要特点

• 三维多孔结构，孔径分布均匀

• 对超细颗粒物过滤效率高

• 优异的渗透性和低压降特性

• 出色的耐高温、耐腐蚀和耐热冲击性能

• 无纤维脱落，适用于关键炼油厂应用

脉冲喷射清洁系统

• 在线脉冲喷射清洗，无需过程中断

• 基于压差的清洁逻辑和基于时间的备份

• 温度、压缩空气压力和料斗液位多重联锁

• 专为在细小和粘性粉尘条件下稳定运行而设计

设计亮点

• 集成电加热和保温系统，防止酸凝结

• 模块化结构，方便运输和现场安装

• 长金属滤芯的管板和防摆动固定设计

• 基于PLC的控制系统为DCS集成做好准备

关于贝莱

韶关韶关市贝瑞过滤科技有限公司。 专注于 烧结金属过滤材料和高温除尘系统。

Berae的产品广泛应用于石化、冶金、发电等苛刻的工业环境。