熔体过滤系统

过滤介质 – 烧结金属纤维毡

烧结金属纤维毡是由 随机分层的金属纤维通过高温烧结粘合而成，形成适合熔体过滤的三维多孔结构。

• 主要特点：

  
  

• 孔径分布均匀

• 高孔隙率和渗透率

• 高差压下优异的机械稳定性

• 抗变形和纤维迁移

典型材料

根据聚合物类型和操作条件，熔体过滤器滤芯可采用以下材料：

• 不锈钢（304 / 316L / 310S）

  材料选择基于 熔体温度、化学成分、压力和清洁要求.

经营业绩

• 典型工作温度：

  高达 300–500°C（取决于材料）

• 工作压力：

  适用于 高压熔体过滤系统

• 过滤等级：

  通常为 1 μm 至 100 μm

• 高污染物截留能力和稳定的升压行为

过滤元件设计

我们的烧结纤维毡熔体过滤器可以提供多种配置：

• 烛式过滤元件

• 盘式过滤器

• 褶皱或多层复合结构

• 根据客户图纸定制几何形状

所有元件均设计用于直接集成到熔体过滤外壳中。

清洁与再生

烧结金属纤维毡过滤元件完全可清洁和可重复使用，通过以下方式支持多个再生周期：

• 反冲洗

• 溶剂清洗

• 热清洁（烧尽）

• 化学清洗（材料兼容）

与一次性过滤介质相比，这显着降低了运营成本。

典型应用

• 聚合物挤出生产线

• 塑料薄膜和片材生产

• 纤维和非织造布制造

• 混炼和母粒加工

• 聚合物熔体的回收和再加工

主要优势

• 稳定的熔体流动和压力控制

• 提高产品表面质量

• 保护喷丝头、模具和下游设备

• 连续运行下使用寿命长

• 减少停机时间和过滤器更换频率

定制和工程支持

所有熔体过滤元件均根据以下条件按订单设计：

• 聚合物类型和污染程度

• 熔体温度和操作压力

• 所需过滤效率

• 外壳接口和安装限制

我们的工程团队支持介质选择、结构优化和系统兼容性，以确保可靠的长期运行。